近日，在位于余姚市梨洲街道的宁波志伦电子有限公司注塑车间内，一台注塑机出现故障，自动将信息发送至企业微信APP。很快，一名技术人员就根据系统报警信息排除了故障，前后仅耗时几分钟。以往，这个流程需要巡检发现、层层反馈、查找资料、安排人员，起码用时半小时，效率提升的秘诀就是5G+工业互联网。
车间有62台注塑机，以前需要6名技术人员进行日常巡检和维保，现在精简到了4名。到今年年底，全公司在产值不变的情况下，起码可以精简三分之一的人员。公司精益办副总经理谢力图告诉记者。
去年年初开始，志伦电子共投入2835万元，与浙江移动宁波余姚分公司签订战略合作协议，对公司进行了5G网络深度覆盖，并实施了相关云边协同及AI、大数据等新技术的应用场景。经过一年多的努力，今年4月，志伦电子通过了市经信局5G+工业互联网试点项目验收，成为了全市首家通过试点项目验收并全面应用5G技术的制造业企业。目前，该公司以5G作为新型网络，利用互联网技术实现了设备数字化全联，并按照生产流程构建了全周期数字化闭环管理体系，完成了对生产过程所有要素的全面监测和工艺迭代升级，生产效率得到了明显提升。
不仅如此，5G高带宽、低时延的特性和AICDE技术的融合应用，还为企业生产提供了新的作业模式。在5G+AI视觉检测系统基础上，我们开始试运行新型产检设备，不良产品能通过机检直接掉出传输带，规避了标准不一、正确率低、视觉疲劳等人工检查中存在的问题，产品品质得以明显提高。谢力图表示，试运行一段时间后，该设备将在公司内全面推广。
除了车间内的生产可视化看板、MES数据采集、视觉检测系统、辅助设备监控管理系统等5G应用场景，志伦电子还根据工艺特性和主要技术应用，安装了5G全息展柜、5G电子镜、5G电子图书系统、5G监控管理平台、5G实景视频指挥分析系统等应用。通过信号传输，我们的所有设备和场所均实现了精准管控和自动循环，全部数据都能采集并记录到‘工场大脑’，快速分析并指挥，员工也能通过‘企业微信’APP等窗口快速作出反应、解决问题。在该公司5G+工业互联网指挥中心，总经理茅曙一边演示着操作流程，一边激动地说，5G+是企业发展的必经之路。我们要将成功方案向公司在国内外多地的研发、销售、管理中心和生产基地，以及其他同类企业进行推广，让更多同仁享受到5G带来的好处。接下来，志伦电子还将通过5G+工业互联网平台，进一步推动企业内部提质、增效、降本。
‘5G+工业互联网’在‘志伦电子’先行试点成功后，我们会将其打造成离散型制造行业的5G智慧企业标杆，并将成功经验横向复制到更多企业。浙江移动宁波余姚分公司梨洲分局局长闻雯说。（蓝媒联盟·余姚市融媒体中心记者：胡张远）
